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50% 成本下降!IC 板激光钻孔设备的 3 大革新

日期:2025-03-13    来源:beyondlaser

在长三角某半导体工厂,新一代激光钻机 24 小时运转 —— 每片 12 层 ABF 载板的钻孔时间从 12 分钟压缩至 4 分钟,对位不良率从 0.3%→0.05%。这场由技术驱动的成本革命,正在改写全球 IC 封装基板的生产逻辑。

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▶ H1:为什么头部企业转向激光钻孔?3 组行业数据揭秘

· 效率:8000-10000 孔 / 秒(2025 年行业标准)vs 机械钻 500 孔 / 秒

· 稳定性:连续工作 720 小时无衰减(第三方认证)vs 传统设备 500 小时维护周期

· 适配性:支持 ABF/BT/ 玻璃 / 陶瓷 4 类基材(行业白皮书)vs 传统设备仅 2 类

▶ H2:从成本中心到利润中心:某封装厂的 3 年回本账

项目

传统方案(2022)

激光方案(2025)

年节省

设备投入

10 台 ×150 万

3 台 ×680 万

+460 万

废品损失

960 万 / 年

192 万 / 年

+768 万

人工成本

8 人 / 班

2 人 / 班

+120 万

▶ H3:行业共性技术:三大革新如何解决痛点

· 材料适配:针对玻纤基板的 “预开槽 + 精修” 工艺,粗糙度<3μm(2025 年工艺指南)

· 多层对位:视觉补偿系统 + 动态聚焦,精度 ±2μm(某 HDI 板厂商实测)

· 绿色制造:烟尘净化率 92%,符合 RoHS 3.0 标准(第三方检测报告)

▶ 地域化案例:中西部某光电子基地的降本实践

在武汉某光电子园区,激光设备为柔性屏 FPC 板钻出 0.1mm 超薄孔,断裂率从 1.2%→0.08%。“设备稳定性已达国际水平,成本仅为进口的 1/2。” 某厂商工艺总监透露(2025 年产业调研)。

▶ 采购指南:3 步选对激光钻孔设备(行业通用标准)

1. 材料测试:要求提供 ABF / 玻璃 / 陶瓷的实测良率报告

2. 回本测算:用【成本计算器】输入月产能,3 分钟生成 3 年收益表

服务验证:确认全国售后网点覆盖,响应时间<4 小时


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